高频热处理

简而言之，高频淬火（感应加热淬火）是指，仅对必要部位进行加热、冷却的淬火处理方式。英语为Induction Hardening，缩写为"IH"

下面简单介绍一下它的原理。

①利用电磁感应现象

电磁感应是指，在与电源连接的线圈A的附近另外放置线圈B（两个线圈处于非接触状态）的情况下，接通电源后，会产生磁场，在这一瞬间，线圈B中也会诱发出电流（切断电源的瞬间也是如此）。这种在线圈B中诱发出电流的现象就叫做电磁感应现象。

②利用诱发的电流对产品进行加热

如果用加工对象产品（金属）代替线圈B的话，利用通过电磁感应诱发的电流（涡电流），产品中就会有电流通过。
产品中一旦有电流通过，则由于电阻的原因，会产生焦耳热，产品自行发热。通过这种直接发热的方式，可实现有效的加热。

③仅对必要部位的必要深度进行加热

根据需要加热的产品部位的形状来制作线圈A的形状，即可以只对必要部位进行加热。
电源的频率越高，感应的电流就越集中于产品的表面。（称为趋肤效应）。可以根据产品的形状（大小）及希望获得的硬化深度来任意选择频率。

本公司的特点

使用频段为20～400kHz，属中高频。为实现对从大型产品到精密部件的处理，我们使用真空管式振荡源。对于轴类，机械手最多可同时对4轴进行淬火。此外，也可以对多槽三角皮带轮等难以线性化的产品进行处理。由于加热用的线圈由本公司自行制作（部分外包），所以到试制处理为止的研制周期也很短。冷却介质不仅有水溶液，还有油冷装置，也可处理大型的齿轮类部件。
本公司的另一特点是，在同一个工厂内，还可以进行调质处理、渗碳处理、气体软氮化处理，可以方便地实现渗碳+高频淬火、气体软氮化+高频淬火等复合型处理。

高频热处理